在珩磨時(shí)，油石與孔壁的接觸面積較大，參加切削的磨粒很多，因而加在每顆磨粒上的切削力很小(磨粒的垂直載荷僅為磨削的1/50~1 /100)，珩磨的切削速度較低(一般在100m/min以下，僅為普通磨削的1/30~1/100)，在珩磨過程中又施加大量的冷卻液，所以在珩磨過程中發(fā)熱少，孔的表面不易燒傷，而且加工變形層極薄，從而被加工孔可獲得很高的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。

　　為使油石能與孔表面均勻地接觸，能切去小而均勻的加工余量，珩磨頭相對工件有小量的浮動，珩磨機(jī)頭與機(jī)床主軸是浮動連接，因此珩磨不能修正孔的位置精度和孔的直線度，孔的位置精度和孔的直線度應(yīng)在珩磨前的工序給予保證。

　　珩磨是低速大面積接觸的磨削加工，與磨削原理基本相同。珩磨所用的磨具是由幾根粒度很細(xì)的油石條組成的珩磨頭。珩磨時(shí)，珩磨頭的油石有三種運(yùn)動：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、往復(fù)直線運(yùn)動和施加壓力的徑向運(yùn)動，所示。旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動是珩磨機(jī)的主要運(yùn)動，這兩種運(yùn)動的組合，使油石上的磨粒在孔的內(nèi)表面上的切削軌跡成交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋。徑向加壓運(yùn)動是油石的進(jìn)給運(yùn)動，施加壓力愈大，進(jìn)給量就愈大。

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